دانش

Home/دانش/جزئیات

فیلر در مقابل پرکننده خلاء: کدام فناوری برای پودر شما بهترین است؟

پر کردن پودر یک فرآیند اصلی در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و چاشنی است. پر کردن پیچ و پر کردن خلاء در حال حاضر دو فناوری پرمصرف پودر اندازه گیری و پر کردن هستند، اما آنها در اصل کار، سازگاری پودر، دقت، جلوگیری از گرد و غبار، هزینه و سناریوهای قابل اجرا تفاوت زیادی دارند. انتخاب روش پر کردن مناسب به طور مستقیم پایداری پر کردن، نرخ بازده و هزینه های تولید را تعیین می کند.

 

اصول کار اصلی

 

1. پر کردن پیچ: یک سروو موتور یک پیچ دقیق را به چرخش در می آورد و پودر را از یک بشکه بسته بیرون می راند. پر کردن کمی با کنترل سرعت پیچ، زاویه و گام به دست می آید. برای پودرهایی با جریان پذیری ضعیف مناسب است.

2. پر کردن خلاء: هنگامی که خلاء هوا را از محفظه و ظرف خارج می کند، پودر به آرامی تحت اختلاف فشار به داخل محفظه اندازه گیری کشیده می شود، در حالی که هوا بین ذرات پودر خارج می شود. پس از رسیدن به وزن یا حجم تنظیم شده، خلاء قطع می شود و پودر در بطری یا کیسه رها می شود و پر کردن کامل می شود.

 

مقایسه مزایا و معایب

 

پر کردن پیچ

مزایا معایب
  • سازگاری بالا: مناسب برای پودرهایی با جریان پذیری ضعیف، تجمع آسان و پل زدن آسان (پودرهای گیاهی چینی، پیش مخلوط ها، پودرهای پروتئین، پودرهای گرافیت و غیره).
  • سرعت و پایداری بالا: نرخ تغذیه و سرعت چرخش قابل کنترل خطی، راندمان بالا، مناسب برای تولید انبوه.
  • ساختار ساده، کم هزینه، نگهداری آسان، سازگار با اکثر خطوط پرکننده بطری/کیسه.
  • انتقال بسته، کنترل خوب گرد و غبار، رعایت بهداشت عمومی و الزامات حفاظت از محیط زیست.
  • دقت تحت تأثیر چگالی ظاهری: هنگامی که چگالی ظاهری پودر به شدت نوسان می کند، خطا افزایش می یابد (معمولاً ± 0.5٪ - 2±٪).
  • پودرهای بسیار ریز-که به راحتی اکسید می شوند مستعد به دام افتادن هوا هستند و در نتیجه بسته بندی شل و چگالی ناکافی ایجاد می شود.
  • پسماندها به راحتی می توانند در شکاف پیچ ها باقی بمانند و جایگزینی مواد و تمیز کردن را مشکل تر کنند.


 

پر کردن خلاء
مزایا معایب
  • ضد اکسیژن-آزاد و رطوبت-: عمر مفید را افزایش می‌دهد، مناسب برای پودرهای دارویی، مواد باتری لیتیومی، پودر شیر و غیره. دقت بالا: بازخورد توزین + کنترل خلاء دقت ±0.1%–±0.5% را به دست می‌آورد، مناسب برای پر کردن-بالا{7}
  • بدون سایش مکانیکی: به ذرات آسیب نمی رساند، مناسب برای پودرهای کریستالی شکننده است.
  • تجهیزات و هزینه های عملیاتی بالاتر: به پمپ های خلاء، فیلترها و سیستم های کنترل نیاز دارد که در نتیجه مصرف انرژی بالاتری دارد.
  • سازگاری ضعیف با پودرهای به شدت آگلومره شده یا توده‌ای-. مستعد فیلتر و گرفتگی لوله است.
  • محدودیت سرعت: تحت تأثیر چرخه جاروبرقی/شکستن، بازده خطی فوق العاده--سرعت بالا کمتر از نوار نقاله پیچ است.

 

Screw Filling Machine
Vacuum Filling Machine

تطبیق صنعت و سناریو

 

پر کردن پیچ

  • غذا: ادویه، پودر شیر معمولی، پودر پروتئین، پودر غلات، پودر فوری، پودر آب میوه
  • مواد شیمیایی: کودها، پرکننده ها، رنگدانه ها، مستربچ ها، پودرهای صنعتی عمومی
  • طب سنتی چینی و خوراک: پودر طب سنتی چینی، پیش مخلوط خوراک، پودر داروی دامپزشکی

 

پر کردن خلاء

  • داروها: API ها، پودرهای استریل، کپسول ها، دوزهای کم
  • غذاهای با کیفیت-: شیر خشک مخصوص نوزادان، مکمل های سلامت، پودرهای روغنی که به راحتی اکسید می شوند
  • ویژگی ها: اولویت به تمیزی، دقت، ماندگاری و ایمنی داده می شود

 

برای اکثر پودرهای رایج، به ویژه آنهایی که جریان پذیری ضعیفی دارند یا به تولید{0}سرعت بالا نیاز دارند، پر کردن پیچ یک گزینه همه کاره و مقرون به صرفه است. پر کردن خلاء دقت فوق العاده، کنترل گرد و غبار، گاز زدایی و محافظت از محصول را ارائه می دهد که آن را برای پودرهای ریز- با ارزش ایده آل می کند. بنابراین، انتخاب بین پر کردن پیچ و پر کردن خلاء به ویژگی های ماده پودر، الزامات دقت، الزامات بهداشتی، سرعت و بودجه بستگی دارد.