قابلیت ضد خوردگی دستگاه بسته بندی سس نودل چقدر است؟

اگر تا به حال در یک مرکز تولید نودل تجاری ایستاده اید و در پایان یک شیفت کاری طولانی، یک دستگاه بسته بندی کیک شده در روغن چیلی تند، سس سویا، یا سس نودل بر پایه گوجه فرنگی تند پاک کرده اید، می دانید که این مواد چقدر می توانند بی رحم باشند. به عنوان تامین کننده ای که دهه گذشته را صرف پالایش و عیب یابی کرده استدستگاه بسته بندی سس نودلسیستم ها، یک سوال بیشتر از هر سوال دیگری مطرح می شود:این دستگاه چقدر در برابر خوردگی مقاومت می کند؟این یک نگرانی پیش پا افتاده نیست - خوردگی فقط پایان ماشین را خدشه دار نمی کند. بخش‌های حیاتی را می‌خورد، باعث توقف برنامه‌ریزی نشده، آلودگی محصولات غذایی می‌شود و می‌تواند سریع‌تر از آنچه می‌توان گفت «کیسه سس بیش از حد پر شده»، سرمایه‌گذاری جامد را به یک چاله پول تبدیل کند. امروز، من در حال تجزیه و تحلیل علم این هستم که چگونه ماشین‌های ما در برابر محیط خشن، اسیدی و نمکی سس نودل مقاومت می‌کنند، و چه چیزی باعث تفاوت بین یک واحد بسته‌بندی که 18 ماه دوام می‌آورد و یک واحد بسته‌بندی که به مدت بیش از 10 سال کار می‌کند قابل اعتماد است.

اول، بیایید یک چیز را روشن کنیم: سس رشته فرنگی فقط «سس» نیست. فرمولاسیون بسیار متفاوت است - به نمک و کپسایسین زیاد گوچوجان کره ای، اسید سیتریک مارینارای ایتالیایی، مواد جامد تخمیر شده سس لوبیا سیاه چینی یا حتی مخلوط چرب و اسیدی خمیر کنجد خامه ای فکر کنید. همه اینها در هنگام برخورد با دستگاه بسته بندی یک چیز مشترک دارند: خورنده هستند. خوردگی در این زمینه فقط زنگ زدگی سطحی نیست که در یک دوچرخه قدیمی در زیر باران رها شده است. برای تجهیزات درجه غذایی، این استاکسیداتیویاخوردگی گالوانیکی—دو فرآیندی که مخفیانه به ماشین آلات وارد می شود مگر اینکه برای آنها برنامه ریزی کنید. بیایید با اصول اولیه اینکه چرا ماشین‌های استاندارد در اینجا شکست می‌خورند، شروع کنیم، سپس در مورد اینکه چگونه ماشین‌های خود را مهندسی می‌کنیم صحبت کنیممایع بسته بندی سسخطوط برای مبارزه

اکثر دستگاه های بسته بندی سس نودل ارزان قیمت موجود در بازار از فولاد ملایم یا حتی آلومینیوم لخت برای قطعات و فریم های تماس استفاده می کنند. فولاد ملایم با نمک و اسیدها واکنش نشان می دهد و اکسید آهن (زنگ) ایجاد می کند که در سس پوسته می شود. آلومینیوم، در حالی که سبک تر است، زمانی که در معرض سس های تخمیر شده یا فرمولاسیون های پر نمک قرار می گیرد، مستعد خوردگی حفره ای است - این سوراخ های ریز در باقیمانده سس تله فلزی، به مرور زمان سفت می شوند و بستر مناسبی برای رشد باکتری ها ایجاد می کنند. بدتر از آن، اگر دستگاه قطعات فلزی را مخلوط کرده باشد (مثلاً یک پیچ فولادی که سس را به یک قیف آلومینیومی وارد می‌کند)، خوردگی گالوانیکی شروع می‌شود: این دو فلز یک واکنش الکتروشیمیایی ایجاد می‌کنند که از طریق قطعه ضعیف‌تر (تقریبا همیشه آلومینیوم) طی هفته‌ها، نه سال‌ها، از بین می‌رود. من این را به صورت دست اول در تأسیساتی که برای صرفه جویی در هزینه به یک دستگاه ارزان قیمت تغییر داده اند دیده ام: یک پیچ تغذیه فولادی در عرض 3 ماه خورده شده و قبل از اینکه اپراتور خط متوجه شود، براده های فلزی در 5000 کیسه باقی مانده است. فراخوان حاصله 10 برابر هزینه ای را که شرکت در دستگاه صرفه جویی کرده بود، تمام کرد. این خطر نادیده گرفتن مقاومت در برابر خوردگی است.

بنابراین، چه کاری متفاوت در مرکز خود انجام می دهیم؟ هردستگاه بسته بندی سس نودلطراحی ما با انتخاب متریال شروع می شود - این یک فراخوان یک اندازه نیست. برای تمام قسمت‌هایی که سس را لمس می‌کنند (قیف‌ها، نازل‌های پرکننده، پیچ‌های تغذیه، و فضای داخلی فک‌های آب‌بندی کیسه)، از فولاد ضد زنگ 316L استفاده می‌کنیم. صبر کنید، ممکن است بپرسید - آیا فولاد ضد زنگ 304 کافی نیست؟ 304 برای محصولات ملایم و کم اسید خوب عمل می کند، اما سس نودل به ندرت ملایم است. 316L دارای 2-3٪ مولیبدن است، عنصری که یک لایه اکسید کروم-مولیبدن محافظ روی سطح فلز ایجاد می کند. این لایه یون‌های کلرید (عامل خورنده اصلی در سس‌های نمکی) را دفع می‌کند و در برابر اسیدهایی مانند سیتریک، استیک و اسید لاکتیک از سس‌های تخمیر شده مقاومت می‌کند. این فقط یک خط بازاریابی نیست - ما هر دسته 316 لیتری را که تهیه می‌کنیم برای مقاومت در برابر اسپری نمک بر اساس استانداردهای ASTM B117 آزمایش می‌کنیم و دستگاه‌های آزمایش ما به مدت 7 سال بدون هیچ گونه خوردگی قسمت تماسی، بدون وقفه روی سس نودل فلفلی تند کار می‌کنند.

اما انتخاب مواد تنها نیمی از نبرد است. نیمه دیگر آن، پرداخت سطح است، زیرا حتی بهترین فولاد ضد زنگ اگر سطح آن ناصاف یا متخلخل باشد، می تواند خورده شود. وقتی به یک دستگاه بسته بندی مستعمل نگاه می کنید، خراش های ریز، آثار ابزار و شکاف های روی قطعات فلزی آهنربای سس هستند. پسماند در آنجا گیر می کند، سفت می شود و به مرور زمان فرآیند خوردگی را از داخل به بیرون شروع می کند. به همین دلیل است که تمام قطعات تماس ما از طریق یک فرآیند پولیش دو مرحله‌ای می‌روند: ابتدا پولیش مکانیکی تا پایان شماره 4 (یکنواخت، صاف، غیر متخلخل)، سپس عملیات غیرفعال‌سازی. غیرفعال سازی یک فرآیند شیمیایی است که آهن آزاد را از سطح فولاد ضد زنگ حذف می کند و لایه اکسیدی ضخیم تر و پایدارتری را باقی می گذارد که حتی در برابر خوردگی نیز مقاوم تر است. ما از این مرحله نمی‌گذریم و ماشین‌هایی را آزمایش کرده‌ایم که مستقیماً بدون غیرفعال‌سازی از تولید به تولید رسیده‌اند: آنها در عرض 6 ماه زنگ‌زدگی سطحی روی نازل‌های پرکننده ایجاد کردند، در مقایسه با نازل‌های غیرفعال‌شده که هنوز بعد از 5 سال جدید به نظر می‌رسند.

برای قسمت‌های غیر تماسی دستگاه (قاب، پانل‌های کنترل، محفظه‌های موتور)، از مواد مختلفی استفاده می‌کنیم که همچنان در برابر پاشش و پاشش زیاد مقاومت می‌کنند. ما از فولاد ضد زنگ 304 برای قاب ها استفاده می کنیم، زیرا ارزان تر و به اندازه کافی قوی است، و از یک پوشش پودری اپوکسی با درجه مواد غذایی بادوام استفاده می کنیم که در دمای 200 درجه سانتی گراد پخته می شود. این پوشش در برابر ریختن و پاشش مقاومت می کند و اگر خراشید (که در یک خط تولید شلوغ اجتناب ناپذیر است) به جای اینکه آن را در معرض دید قرار دهیم، آن را با یک رنگ لمسی درجه مواد غذایی تعمیر می کنیم. ما همچنین از قطعات الکتریکی مهر و موم شده با درجه IP65 استفاده می کنیم، زیرا آب و مواد شیمیایی تمیزکننده (مانند سود سوزآور که بسیاری از تجهیزات برای ضدعفونی کردن تجهیزات در پایان هر شیفت استفاده می کنند) می توانند بردهای مدار را خورده کنند. من یک مشتری به یکی از ما تغییر داده امدستگاه بسته بندی کیسه سسواحدهای سال گذشته؛ قبل از آن، دستگاه قدیمی آنها دارای خوردگی برد مدار بود که تولید را 3 بار در ماه متوقف می کرد. الان 12 ماه است که حتی یک مشکل برقی مربوط به خوردگی نداشته اند.

صبر کنید، بیایید در مورد بهداشت صحبت کنیم، زیرا این به طور مستقیم با خوردگی مرتبط است. اگر به درستی آن را تمیز نکنید، حتی مقاوم‌ترین دستگاه در برابر خوردگی نیز تخریب می‌شود – اما برعکس، تمیز کردن بیش از حد تهاجمی می‌تواند خوردگی را تسریع کند. به عنوان مثال، استفاده از سفید کننده رقیق نشده بر روی فولاد ضد زنگ محافظت نشده می تواند سطح را حکاکی کند و در طول زمان آن را متخلخل تر و مستعد خوردگی کند. به همین دلیل است که ما دستورالعمل های دقیق تمیز کردن را با هر یک ارائه می دهیمدستگاه بسته بندی سس نودل-ما به مشتریان می‌گوییم که از مواد ضدعفونی‌کننده مناسب مواد غذایی با غلظت 200 تا 300ppm استفاده کنند، از اسکرابرهای ساینده‌ای که فلز را خراش می‌دهند اجتناب کنند و بعد از تمیز کردن، دستگاه را کاملاً خشک کنند. ما همچنین ماشین‌های خود را برای جدا کردن آسان می‌سازیم: تمام قطعات تماس بدون ابزار هستند، بنابراین اپراتورها می‌توانند آنها را جدا کرده، هر گوشه و شکافی را تمیز کرده و در عرض چند دقیقه دوباره برگردانند. بدون شکاف پنهانی که بقایای سس در آن بنشیند و باعث خوردگی شود.

بیایید در مورد عملکرد دنیای واقعی دقیق شویم. سه ماهه گذشته، یک تولید کننده نودل متوسط ​​در تگزاس پس از اینکه دستگاه بسته بندی قبلی آنها (مدل ارزان قیمت یک تامین کننده چینی) شروع به خوردگی شدید کرد به طوری که سس سویا را به کف تولید نشت کرد، با ما تماس گرفت. آنها روزی 6 روز در هفته 15000 کیسه نودل سس سویا بسته بندی می کردند. دستگاه قدیمی آنها دارای قیف های آلومینیومی و پیچ های تغذیه فولادی ملایم بود. ظرف 18 ماه، قیف آنقدر سوراخ شده بود که نشتی داشت، و پیچ تغذیه در ورودی خورده شد و باعث پر شدن ناسازگار شد. یکی از ما را نصب کردنددستگاه بسته بندی سس سویاواحدهای 9 ماه پیش، و هنگامی که هفته گذشته بازدید بعدی را انجام دادیم، دستگاه دقیقاً مانند روز اول به نظر می رسید. ما سطح فلز را با یک دستگاه خوردگی سنج آزمایش کردیم، و لایه اکسید هنوز در ضخامت مطلوب بود - بدون هیچ نشانه ای از سوراخ شدن، بدون زنگ زدگی، بدون نشتی. آنها به ما گفتند که زمان خرابی خود را در رابطه با خوردگی ماشین تا 100٪ کاهش داده‌اند و تیم QA آنها هیچ موردی از تراشه‌های فلزی در کیسه‌های سس را در 9 ماه گزارش کرده‌اند. این همان نتیجه ای است که اهمیت دارد.

سوال رایج دیگر: در مورد انواع سس نودل چطور؟ به عنوان مثال، اگر مشتری سس نودل شیرین و تند درست کند، یا تکه‌های سبزیجات یا دانه‌های کنجد را مخلوط کند، آیا این روی خوردگی تأثیر می‌گذارد؟ هر چه سس کلفت تر باشد، ساینده تر است - اما سطوح فولادی ضد زنگ 316 لیتری و صیقلی ما حتی تا آن حد نیز مقاوم هستند. ما یک آزمایش 6 ماهه را با دستگاهی انجام دادیم که روی سس نودل سیچوان تند کار می کرد که دارای تکه های فلفل قرمز و تکه های لوبیا پهن تخمیر شده است. پس از 6 ماه، نازل پرکننده هنوز کمتر از 0.1 میلی متر سایش داشت و هیچ خوردگی نداشت. اگر سس‌های ضخیم‌تر و کلفت‌تری را بسته‌بندی می‌کنید، باید مطمئن شوید که دستگاه دارای سطحی یکنواخت و صاف است تا از گیر کردن سس جلوگیری شود - و این دقیقاً همان چیزی است که ما در خود مهندسی کرده‌ایم.مایع بسته بندی سسو خطوط سس چسبناک.

همچنین یک افسانه وجود دارد که "فولاد ضد زنگ ضد زنگ است، بنابراین همه فولادهای ضد زنگ یکسان هستند." این درست نیست. 316L ارزان ممکن است محتوای مولیبدن کمتری داشته باشد (حداقل 1٪) برای کاهش هزینه ها، که باعث می شود در برابر خوردگی بسیار کمتر مقاوم باشد. 316L ما دارای حداقل محتوای مولیبدن 2.5٪ بر اساس استانداردهای صنعتی برای تجهیزات مواد غذایی است. ما همچنین دیگر از قطعات "فلز مخلوط" در مناطق تماس استفاده نمی کنیم - سال ها پیش، ماشینی را با یک سنسور فولادی در قیف سس امتحان کردیم و در عرض 12 ماه، سنسور آنقدر خورده شد که نمی توانست سطح سس را بخواند. اکنون، تمام سنسورها و قطعات تماس 100٪ 316L هستند، بدون استثنا. این یک انتخاب طراحی است، نه یک راحتی تولید.

بنابراین، هنگام ارزیابی مقاومت به خوردگی دستگاه بسته بندی سس نودل باید به دنبال چه چیزی باشید؟ ابتدا، مواد تمام قطعات تماس را بخواهید - مطمئن شوید که آنها فولاد ضد زنگ 316 لیتری مواد غذایی هستند، نه 304 یا فولاد ملایم. دوم، در مورد تکمیل و غیرفعال کردن سطح بپرسید - اگر سازنده نمی تواند به شما بگوید از چه فرآیند تکمیلی استفاده می کند، احتمالاً کافی نیست. سوم، رتبه بندی IP را در قطعات غیر تماسی بررسی کنید—IP65 حداقل برای تجهیزات غذایی است که با آب تمیز می شوند. چهارم، از سایر تولیدکنندگان سس رشته فرنگی، به ویژه آنهایی که سس های پر نمک یا اسیدی درست می کنند، درخواست مطالعات موردی کنید. در پایان، مقاومت در برابر خوردگی یک ویژگی اضافی نیست - این یک نیاز اصلی برای یک ماشین بسته بندی در صنایع غذایی است. اگر دستگاهی نتواند سس شما را تحمل کند، هر چقدر هم که ارزان باشد، سرمایه گذاری خوبی نیست.

اگر از مواجهه با خرابی های برنامه ریزی نشده ناشی از خوردگی دستگاه های بسته بندی خسته شده اید، یا نگران آلودگی محصول در اثر زنگ زدگی یا براده های فلزی هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم ما با تولیدکنندگان نودل در هر اندازه، از برندهای کوچک صنایع دستی گرفته تا توزیع کنندگان بزرگ ملی، برای ساخت سفارشی کار کرده است.دستگاه بسته بندی سس نودلخطوطی که مقاومت در برابر خوردگی، سرعت و قابلیت اطمینان را متعادل می کنند. چه در حال بسته بندی آبگوشت مایع، چه سس فلفل چیلی غلیظ یا سس رشته فرنگی گوجه فرنگی ضخیم باشید، ما می توانیم دستگاه را مطابق با فرمولاسیون و نیازهای تولیدی خاص شما تنظیم کنیم. ما همچنین آزمایش در محل را برای هر نوع سس ارائه می دهیم، بنابراین می توانید قبل از خرید، نحوه عملکرد دستگاه های ما را از نزدیک ببینید.

اگر آماده‌اید از هدر دادن پول برای ماشین‌هایی که دچار خوردگی می‌شوند دست بردارید و سرمایه‌گذاری در تجهیزاتی را شروع کنید که با کسب‌وکار شما رشد می‌کند، با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنید. ما شما را در تمام جنبه‌های طراحی، مواد و آزمایش‌های خود راهنمایی می‌کنیم و به شما کمک می‌کنیم راه‌حل بسته‌بندی مناسب برای محصولات سس نودل خود را پیدا کنید.

مراجع

1. ASTM B117 - تمرین استاندارد برای عملکرد دستگاه نمک پاش (مه). West Conshohocken، PA: ASTM International، 2019.
2. سازمان غذا و دارو (FDA). "روش های عملیاتی استاندارد بهداشتی (SSOP) برای تاسیسات پردازش مواد غذایی." 21 CFR قسمت 110، 2022.
3. ASME BPE-2022 - تجهیزات پردازش زیستی. نیویورک: انجمن مهندسین مکانیک آمریکا، 2022.
4. خوردگی فولادهای زنگ نزن در محیط های فرآوری مواد غذایی. انجمن ملی مهندسین خوردگی (NACE)، 2021.